In den letzten Jahren hat die Sortierindustrie dank der Integration modernster Technologien bemerkenswerte Fortschritte erzielt. Besonders hervorzuheben ist dabei die Anwendung von sichtbarem und infrarotem Licht. Dieser Artikel untersucht die verschiedenen in Sortieranwendungen eingesetzten Lichtquellen, wobei der Schwerpunkt auf der Sortiertechnologie mit sichtbarem Licht, Kurzzeit- und Nahinfrarot liegt. Diese Technologien revolutionieren die Farbsortierung, die Formsortierung und die Entfernung von Verunreinigungen und ermöglichen Branchen ein beispielloses Maß an Effizienz und Genauigkeit.
1. Sichtbare Lichtsortiertechnologie
Spektralbereich: 400–800 nm
Kameraklassifizierung: Linear/Planar, Schwarzweiß/RGB, Auflösung: 2048 Pixel
Anwendungen: Farbsortierung, Formsortierung, KI-gestützte Sortierung.
Die Technologie zur Sortierung mittels sichtbarem Licht nutzt den elektromagnetischen Spektralbereich zwischen 400 und 800 Nanometern, der im für den Menschen sichtbaren Bereich liegt. Sie nutzt hochauflösende Kameras (2048 Pixel), die lineare oder planare Klassifizierungen ermöglichen und in Schwarzweiß- oder RGB-Varianten erhältlich sind.
1.1 Farbsortierung
Diese Technologie eignet sich ideal für die Farbsortierung und ermöglicht es der Industrie, Texturen, Größen und Formen mit geringen Farbunterschieden zu unterscheiden. Sie findet breite Anwendung bei der Sortierung von Materialien und Verunreinigungen, die vom menschlichen Auge erkannt werden können. Von landwirtschaftlichen Erzeugnissen bis hin zu Fertigungsprozessen identifiziert und trennt die Lichtsortierung Produkte effektiv anhand ihrer Farbeigenschaften.
1.2 Formsortierung
Eine weitere bemerkenswerte Anwendung der Sortierung mit sichtbarem Licht ist die Formsortierung. Durch den Einsatz KI-gestützter Algorithmen kann die Technologie Objekte anhand ihrer Formen präzise erkennen und kategorisieren und so verschiedene industrielle Prozesse optimieren.
1.3 KI-gestütztes Sortieren
Die Integration künstlicher Intelligenz verbessert die Sortierung mittels sichtbarem Licht weiter. Fortschrittliche Algorithmen ermöglichen dem System, zu lernen und sich anzupassen. Dadurch erkennt es komplexe Muster und gewährleistet eine präzise Sortierung in verschiedenen Branchen.
2. Infrarot-Sortiertechnologie – Kurzes Infrarot
Spektralbereich: 900–1700 nm
Kameraklassifizierung: Einzelinfrarot, Doppelinfrarot, zusammengesetztes Infrarot, multispektral usw.
Anwendungen: Materialsortierung nach Feuchtigkeits- und Ölgehalt, Nussindustrie, Kunststoffsortierung.
Die Kurzinfrarot-Sortiertechnologie arbeitet im Spektralbereich von 900 bis 1700 Nanometern, jenseits des für den Menschen sichtbaren Bereichs. Sie nutzt Spezialkameras mit unterschiedlichen Infrarotfunktionen, wie beispielsweise Einzel-, Dual-, Komposit- oder Multispektral-Infrarot.
2.1 Materialsortierung nach Feuchtigkeits- und Ölgehalt
Die Kurzinfrarot-Technologie eignet sich hervorragend für die Materialsortierung nach Feuchtigkeits- und Ölgehalt. Diese Fähigkeit macht sie besonders wertvoll in der Nussindustrie, wo sie häufig zum Trennen von Walnuss- und Kürbiskernschalen, Rosinenstielen und Steinen von Kaffeebohnen eingesetzt wird.
2.2 Kunststoffsortierung
Die Kunststoffsortierung, insbesondere bei gleichfarbigen Materialien, profitiert erheblich von der Kurzinfrarot-Technologie. Sie ermöglicht eine präzise Trennung verschiedener Kunststoffarten, optimiert Recyclingprozesse und gewährleistet hochwertige Endprodukte.
3. Infrarot-Sortiertechnologie – Nahinfrarot
Spektralbereich: 800–1000 nm
Kameraklassifizierung: Auflösungen mit 1024 und 2048 Pixeln
Anwendung: Sortierung von Verunreinigungen, Materialsortierung.
Die Nahinfrarot-Sortiertechnologie arbeitet im Spektralbereich von 800 bis 1000 Nanometern und liefert wertvolle Erkenntnisse jenseits des für den Menschen sichtbaren Bereichs. Sie nutzt hochauflösende Kameras mit 1024 oder 2048 Pixeln und ermöglicht so eine effiziente und präzise Sortierung.
3.1 Sortierung von Verunreinigungen
Die Nahinfrarot-Technologie ist besonders effektiv bei der Sortierung von Verunreinigungen und daher ein unschätzbares Werkzeug in verschiedenen Branchen. So kann sie beispielsweise Bauchweiß aus Reis, Steine und Mäusekot aus Kürbiskernen und Insekten aus Teeblättern erkennen und entfernen.
3.2 Materialsortierung
Die Fähigkeit der Technologie, Materialien außerhalb des für den Menschen sichtbaren Bereichs zu analysieren, ermöglicht eine präzise Materialsortierung und optimiert so die Herstellungs- und Produktionsprozesse in zahlreichen Sektoren.
Abschluss
Die Fortschritte in der Sortiertechnologie, insbesondere im Bereich sichtbares und infrarotes Licht, haben die Sortiermöglichkeiten verschiedener Branchen revolutioniert. Die Sortiertechnologie mit sichtbarem Licht ermöglicht eine effiziente Farb- und Formsortierung mit KI-gestützten Algorithmen. Die Kurzinfrarot-Sortierung eignet sich hervorragend für die Materialsortierung nach Feuchtigkeits- und Ölgehalt und kommt der Nussindustrie und Kunststoffsortierprozessen zugute. Die Nahinfrarot-Technologie erweist sich zudem als unverzichtbar für die Sortierung von Verunreinigungen und Materialien. Mit der Weiterentwicklung dieser Technologien sieht die Zukunft der Sortieranwendungen vielversprechend aus und verspricht weltweit branchenübergreifend verbesserte Effizienz, Genauigkeit und Nachhaltigkeit.
Nachfolgend sind einige Anwendungen der Kombination dieser Technologien aufgeführt:
Ultrahochauflösendes sichtbares Licht + KI: Gemüse (Haare sortieren)
Sichtbares Licht + Röntgen + KI: Erdnusssortierung
Sichtbares Licht + KI: Nusskernsortierung
Sichtbares Licht + KI + Technologie mit vier perspektivischen Kameras: Macadamia-Sortierung
Infrarot + sichtbares Licht: Reissortierung
Sichtbares Licht + KI: Schrumpffolienfehlererkennung und Sprühcodeerkennung
Beitragszeit: 01.08.2023